3L / linha mineral água pura 3 da máquina de engarrafamento 5L/10L em 1 1000BPH plástico 7.5KW

Descrição de produto

Máquina de Enchimento de Garrafas Grandes de Plástico 3 em 1 para Água Pura Mineral 3L / 5L / 10L, Sistema de Planta de Equipamentos, Linha de Engarrafamento

Princípio de funcionamento:

O equipamento é utilizado na produção de bebidas não gaseificadas de sumo quente ou água fria embalados em garrafas de poliéster. A lavagem, o enchimento e a colocação de tampas são integrados numa única máquina. A tecnologia mais avançada do Japão e da Alemanha é empregada no design. É utilizado o enchimento por superfície de líquido fixa por gravidade. O enchimento é rápido, a quantidade de líquido é controlada com precisão e evitam-se as gotas e as fugas. As pinças de mola são utilizadas no processo de lavagem das garrafas. As garrafas vazias podem ser viradas 180~ ao longo do carril de transporte. Existem duas vezes lavagem interna e externa, a eficiência da lavagem das garrafas é elevada. O enchimento por válvula de enchimento de controlo do nível de líquido do tipo mola, sem gotejamento. O nível de líquido é fácil de controlar. Toda a construção é feita de SUS304, não há cantos mortos no interior da válvula de enchimento. O binário magnético é utilizado para a colocação de tampas por rosca. A potência da colocação de tampas por rosca pode ser ajustada sem passos. A potência da colocação de tampas por rosca também pode ser fixada e as tampas não serão danificadas, a colocação de tampas é fiável. Existe um depósito de aquecimento elétrico a frio-calor incluído em todo o sistema, especialmente para manter a temperatura de enchimento a quente durante o enchimento de sumo quente. E também pode parar o aquecimento por interrupção elétrica fácil para o enchimento com água fria. Não necessita de um sistema de vapor extra para funcionar em conjunto. Toda a máquina é controlada por PLC com ecrã tátil como interface homem-máquina. A quantidade de bebidas no depósito de armazenamento pode ser controlada automaticamente. O enchimento e a colocação de tampas serão interrompidos automaticamente quando não houver garrafa. Quando as garrafas são pinçadas incorretamente ou quando as tampas não estão disponíveis, a máquina pode ser interrompida automaticamente. A tecnologia de mudança de frequência é utilizada para ajustar a velocidade de funcionamento sem interrupção. A capacidade de produção pode ser exibida digitalmente e pode ser ajustada convenientemente.

Parte de enxaguamento

1) Exceto a estrutura inferior, as peças de transmissão e algumas peças que devem ser feitas de materiais especiais. Outras peças sobressalentes são feitas de aço inoxidável 304.

2) O rolamento de rolos é feito de aço inoxidável, o anel de vedação é feito de material EPDM e o plástico é feito de UMPE.

3) A pinça é feita de aço inoxidável, a posição onde segura o gargalo também é feita de aço inoxidável, em comparação com a pinça de borracha tradicional, é muito mais higiénica, durável e sem peças de desgaste rápido, as peças de rosca do gargalo podem evitar ser poluídas pela pinça de borracha.

4) A pinça equipada com bico de pulverização de alta eficiência, pode desenvolver-se para qualquer posição da parede interior da garrafa e pode poupar água de enxaguamento. Existe uma cobertura acima do bico de pulverização que pode evitar derramamentos de água; e existem ranhuras de reciclagem regulatórias e tubos de reciclagem sob os bicos.

5) O tempo de enxaguamento pode ser garantido por 4 segundos.

6) Ajustando a altura das peças rotativas para se adaptar a diferentes alturas de garrafa.

7) A motivação é derivada do sistema de acionamento na estrutura, passado por engrenagem.

8) O fornecimento de água de enxaguamento é controlado por válvula solenóide.

Parte de enchimento

1) Adotou rolamento anticorrosão sem manutenção da Alemanha que pode reduzir a poluição do enchimento para o ambiente.
2) A placa rotativa é feita de SUS AISI304, rolamento plano grande dentado.
3) A válvula mecânica de pressão é introduzida no design estrangeiro avançado com uma velocidade de enchimento rápida, sem canto de higiene, poucas peças de vedação e controlo preciso do nível de líquido. Toda a válvula é feita de aço inoxidável 304.
4) O sistema de enchimento tem um sistema de circulação CIP para lavar a tubagem e o copo falso utilizado para limpar a válvula de enchimento. Este sistema pode limpar o tubo de líquido, o depósito de líquido e a válvula de enchimento, etc., de forma eficaz.
5) Este sistema de enchimento tem um sistema automático de controlo de temperatura.
6) A válvula de enchimento abre e começa a encher quando se move para baixo e toca no gargalo, a válvula de enchimento move-se para cima e deixa o gargalo quando termina o enchimento.
7) O fornecimento de líquido adota o interruptor de nível de líquido magnético da válvula pneumática automática para controlar o depósito de líquido automaticamente.
8) A motivação do enchimento é derivada do sistema de acionamento na estrutura e passada por engrenagem.

Parte de colocação de tampas

Princípio:
Esta unidade é o mais alto grau de precisão da máquina 3 em 1, é importante para a máquina funcionar de forma estável e para a qualidade do produto.
Característica do tampador de rosca da seguinte forma:
1) Cabeça de colocação de tampas por rosca (as peças principais que podem garantir a qualidade da colocação de tampas), o perito melhora o design do aço magnético, esta melhoria pode reduzir a taxa de defeito da colocação de tampas melhor e o caráter tradicional de fácil configuração e ajuste do binário da cabeça de colocação de tampas por rosca.
2) A cabeça de colocação de tampas por rosca é um design de dupla finalidade; é adequada para tampa plana e tampa desportiva.
3) O dispositivo que pode retirar a tampa invertida e impedir a passagem da tampa invertida é instalado no guia de queda da tampa. Passando pelo sistema de carregamento de tampas.
4) Um grupo de interruptores fotoelétricos é instalado no guia de queda da tampa. A máquina irá parar quando não houver tampa no guia.
5) Um interruptor de deteção de entrada de garrafa é instalado no tampador de rosca.
6) Existe um cilindro de bloqueio de tampa na junta entre o guia de queda da tampa e a placa de perfuração da tampa. É perceber que não há alimentação, não há tampa.
8) Ajustando a altura das peças rotativas para se adaptar a diferentes alturas de garrafa.
9) A motivação do tampador de rosca é derivada do sistema de acionamento na estrutura e passada por engrenagem.
10) As peças principais do tampador de rosca são processadas pelo centro de processamento de controlo digital.